CNC eszterga

A Dalian Haidi Machinery Co., Ltd. egy professzionális gyártó, amely egyoszlopos függőleges eszterga, kétoszlopos függőleges eszterga, vízszintes eszterga, fúró-marógép, megmunkáló központ, fogaskerekes esztergagép fejlesztésére, kutatására és gyártására specializálódott. A cégünk által kutatott termékek olyan előnyökkel rendelkeznek, mint a nagy választék, a teljes specifikáció, a fejlett technológia és a kiemelkedő minőség. A Haidi Machinery 30,000 négyzetméteres épületterülettel rendelkezik. Jelenleg több mint 200 alkalmazottunk van, köztük 11 vezető mérnök, 8 felsővezető, több mint 160 műszaki dolgozó. Üzemünk erős erővel és kiváló feldolgozó berendezéssel rendelkezik. A gyárunk által gyártott szerszámgépeket az ország és a világ minden táján értékesítjük. A fejlett dizájn, a megbízható, megbízható, egyszerű kezelés, a rugalmas használat, a nagy pontosság, a magas költséghatékonyság és a tökéletes vevőszolgálat elnyerte a felhasználók egyöntetű dicséretét. Cégünk a legnagyobb, szerszámgépek öntésére szakosodott vállalkozás Dél-Liaoningban. Időközben nagy támogatást nyújtott vállalatunk termékkutatásának és gyártásának felgyorsításához, és nagyban hozzájárult ahhoz, hogy a termékeket a lehető legrövidebb időn belül biztosítsa az ügyfeleknek.

A CNC eszterga olyan gép, amely egy központi orsó és egy rögzített vágószerszám körül forgatja az anyagot. Ahelyett, hogy fizikai munka irányítaná, az alkatrészek mozgását a számítógépbe betáplált kódolt utasítások határozzák meg. Egyszerre több fokozat is beállítható, így elkerülhető, hogy az alkatrésznek el kell hagynia az esztergagépet a gyártás és a pontos vágási elhelyezés között. A CNC eszterga ötletet továbbfejlesztették, hogy megfeleljen a jelenlegi ipari igényeknek, például az automatizálásnak. Az esztergagépek most hihetetlen pontosságot érhetnek el a számítógépes numerikus vezérlésű (CNC) megmunkálással.

Nincs szükség magasan képzett kezelőkre
A múltban az esztergagépekkel való munkavégzés két magasan képzett kezelőt igényelt, az egyik az esztergagépet, a másik pedig az anyagot irányította. Kemény munka volt.
Teljes automatizálás
A modern CNC esztergagépeknek köszönhetően több száz, sőt millió hasonló méret előállítása egyszerűbb, mint valaha. A gép által vezérelt rendszerek lehetővé teszik, hogy a CNC esztergagépek minden eddiginél könnyebben és gyorsabban készítsenek tökéletes darabokat.
Rendkívül sokoldalú
A kézi esztergagépekkel ellentétben a CNC esztergagépek elég sokoldalúak ahhoz, hogy szinte bármilyen terméket vagy alkatrészt készítsenek, a masszív bútordaraboktól és autóalkatrészektől a kényes lámpákig és edényekig.
Nagy pontosságú
Mivel kevesebb kézi munkát igényel, CNC esztergagépekkel elég nagy az esély az optimális pontosság elérésére.

Bevezetés a CNC eszterga fő alkotóelemeibe

 

Az esztergagépeket általában egy lengővel jelölik, amely a legnagyobb munkaátmérő, amely az esztergaágyat lengeti. Az esztergahinta olyan tárgyak forgatására szolgál, amelyek vágásra, csiszolásra és fúrásra képesek. Az esztergagépek egyéb specifikációi az ágy hossza. Távolságok a fej és a farok középpontja között. Fejtartó, amely a CNC gép fontos eleme, amely meghajtja a motort és meghajtja az orsót. A CNC esztergagép elülső alkatrésze a fejtartóból áll. A hajtómotor hajtja ezt az orsót. Az orsó a tokmányhoz vagy a patronhoz van rögzítve. Az esztergálás során az egyik megfogja a munkadarabot. A tokmány pofái megfogják a megmunkált alkatrészt. Közvetlenül az orsóhoz csatlakozik, de levehető, így különböző méretű darabok megmunkálását teszi lehetővé. A tokmány a befogópatron apró változata. A befogópatronok legfeljebb 60 mm átmérőjű alkatrészeken használhatók.
Kisebb alkatrészeknél kiválóabb fogást biztosítanak. A tokmány pofái megfogják a megmunkált alkatrészt. Közvetlenül az orsóhoz csatlakozik, de levehető, így különböző méretű darabok megmunkálását teszi lehetővé. A tokmány a befogópatron apró változata. A befogópatronok legfeljebb 60 mm átmérőjű alkatrészeken használhatók. Kisebb alkatrészeknél kiválóabb fogást biztosítanak. A CNC esztergaközpont másik vége a farokrész. A közvetlenül az ágyhoz rögzített faroktartó célja, hogy hosszabb munkadarabokat támasztson. Hidraulikus erőt használnak a faroktolla megtámasztására. Az orsó továbbra is a hajtóerő, a farokrész pedig követi az alkatrészt.
A farokszár nem megfelelő, ha arcfordításra van szükség, mert a farokszár akadályozza. Az ágy csak egy alaplap, amely az asztalon nyugszik, és megtámasztja a gép többi alkatrészét. A kocsi hőkezelt, hogy túlélje az ágyon futó megmunkálási ütéseket. A kocsi olyan eszközökkel van alátámasztva, amelyek lehetővé teszik a forgó munkadarab csúszását. Helyben tartja a szerszámokat, lehetővé téve a vágási művelet folytatását.
Az esztergályos esztergagépek közül a legegyszerűbb a 2 tengelyes gép, amely két tengelyen forog egy rögzített helyzetben, az úgynevezett állomástorony. Ezt a forgó akciórészt esztergálásnak nevezzük. Vannak más CNC esztergagépek is, például az 3-Axis, 4-Axis és 5-Axis marógépek. Ezeknek a gépeknek legalább 3 tengelyük van, és az X függőlegesen, az Y vízszintes és a Z tengelyen mozognak és működnek mélységként. Vannak további A és B tengelyek az olyan gépekhez, mint a 4 tengelyes és 5 tengelyes gépek. Az 9-tengelyes CNC az eszterga és a 5-tengelyes megmunkálás keveréke. A 9 funkcionális tengellyel az alkatrész esztergálható és többtengelyes marás is egyedi elrendezésben lehetséges.

Egy alap CNC eszterga forgatja a vágott anyagot, miközben két tengelyen dolgozik. Mivel az anyag forgását általában esztergálásnak nevezik, a CNC esztergagépeket néha CNC esztergáknak is nevezik. Az alkatrész belső és külső része CNC esztergagépekkel megmunkálható. A belső műveletek megváltoztatják a munkadarab belső átmérőjét. A külső folyamatok alakítják a külsőt.
Az eszterga CNC gép alapvetően egy formázó eszköz, amelyet elsősorban kemény anyagok, például fém és fa alakítására használnak. A gépben lévő forgó eszköz álló vágószerszámként működik. A CNC számítógépek és a programozás segítségével ezek a gépek nagyobb forgácsolószerszámok pontosságával rendelkeznek, mint amilyeneket ezeknek a technológiáknak a fejlődése előtt használtak. Az esztergagépek ipari alkalmazásai a vágás, fúrás, csiszolás, esztergálás vagy bármilyen formázás. Ezeket a gépeket gyárakban és gépüzletekben használják, és sokoldalú CNC programozással és szoftverrel rendelkeznek, és nem csak a gyári munkások kezére támaszkodnak.
A számítógépes numerikus vezérlésű esztergagépbe való befektetés a kézi esztergagéppel szemben számos előnnyel jár. Mivel mozgásukat kód vezérli, a számítógéppel működtetett esztergagépek nagyon pontosak. Egy kezelő egyszerre több CNC esztergagépet is kezelhet, de a kézi esztergagépek nagyobb figyelmet igényelnek. Míg a CNC esztergagépek kezdetben drágábbak, működésük olcsóbb lehet a kevesebb személyzet miatt. A gyártási idők rövidebbek, mivel több CNC gép fut egyszerre, és a számítógépes numerikus vezérlés pontosságának köszönhetően az összes előállított termék gyakorlatilag egyforma. Olvassa el még: CNC gépek telepítése

A CNC esztergagéppel megmunkált anyagot lassan lenyírják. Az eredmény egy pontosan kész termék vagy egy bonyolult alkatrész. Mivel ezek a gépek nagyon sokoldalúak, sok iparág használja őket, beleértve az autógyártást, az elektronikát, a repülőgépgyártást, a lőfegyvergyártást, a sportágat és másokat. A CNC esztergagéppel sík felületeket és csavarmeneteket, vagy díszes esztergagépek esetén háromdimenziós termékeket készíthetünk, amelyek meglehetősen összetettek. Rendkívüli pontossággal használhatók kis és nagy alkatrészeken egyaránt.
A munkadarabot jellemzően egy vagy két középpont tartja szilárdan a helyén, de az anyag rögzíthető patronokkal vagy bilincsekkel is. Néhány példa a CNC esztergagép által gyártható cikkekre: baseballütők, vezérműtengelyek, tálak, főtengelyek, dákópálcák, cégértáblák, hangszerek, valamint asztal- és széklábak. A CNC esztergagépet óvatosan kell használni. Bár a folyamat automatizált, a kezelőnek meg kell értenie a számítógépes programozási paramétereket, a biztonsági szabványokat és egyéb fontos információkat.
Mivel az eszterga a részletekre összpontosít, képzett szakembernek kell kezelnie a gépet. A gyártási folyamatokat megkönnyíti az automatizálás, amely összetett parancsokból és belső számítógép által utasított sebességi sebességből áll, de a teljes folyamatot továbbra is emberi kezelőnek kell felügyelnie. Ez azt jelenti, hogy elengedhetetlen a speciális képzés a szükséges készségek fejlesztéséhez. A megfelelő CNC esztergagép kiválasztásakor számos tényezőt figyelembe kell venni, például a munkadarabot stabilan tartó bilincsek minőségét és a CNC esztergagép tűrésszintjét. A súly fontos tényező a CNC gép kiválasztásánál.
A hengergép túléli az erős rezgéseket és egyéb olyan műveleteket, amelyek befolyásolják a CNC eszterga hatékonyságát. A könnyű CNC eszterga gyorsabban kibillenhet az egyensúlyából, ami befolyásolja a kimeneti eredményt. A lengésmérés egy másik szempont. Ez az esztergagépen vágható vagy megmunkálható bármely anyag maximális átmérője. Ezt a mérést az eszterga ágyától az orsó közepéig kell elvégezni. Ha ismert a kívánt kimeneti méret, ez a mérés segít a CNC eszterga kiválasztásakor.

A CNC eszterga működésének megismerése a precíziós tervezés és a számítógépes vezérlés szimfóniáját mutatja be. A kézi esztergagépekkel ellentétben, ahol a kivitelezés elsősorban a kezelő kezében van, a CNC esztergagép számítógépes technológiát integrál a pontosság és hatékonyság növelése érdekében. Kezdetben Ön, az üzemeltető készít egy részletes tervet CAD (Computer-Aided Design) szoftverrel. Ez a kialakítás tartalmazza a kívánt alkatrész összes specifikációját, a méretektől a formákig. A CAD-tervet ezután lefordítják G-kódra, a CNC gépek által megértett programozási nyelvre. Ez a kód utasítja a CNC esztergagépet az alkatrész mozgatására, alakítására és létrehozására. Ezután állítsa be a CNC esztergagépet. Ez magában foglalja a megfelelő vágószerszámok kiválasztását és felszerelését, valamint a munkadarab rögzítését a gépre.
A G-kód által irányított CNC eszterga megkezdi a megmunkálási folyamatot. A munkadarabot nagy sebességgel forgatják, miközben a vágószerszámot két vagy több tengely mentén mozgatják az anyag formálásához. A folyamat során a CNC eszterga felügyeli a vágási körülményeket, és valós idejű beállításokat végez a pontosság biztosítása érdekében. Az utolsó rész pontosságát az eredeti specifikációkhoz képest ellenőrizzük.

Kína egyik vezető CNC esztergagyártójaként és beszállítójaként szeretettel üdvözöljük, hogy olcsó, Kínában gyártott CNC esztergagépet vásároljon itt gyárunkból. Minden termékünk kiváló minőségű és alacsony áron.